卸灰圓盤閥通過旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)閥板運(yùn)動(dòng)，使得閥門開關(guān)動(dòng)作時(shí)的運(yùn)動(dòng)力為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的活塞桿不與介質(zhì)直接接觸，延長了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用壽命。密封副采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐磨材料，具有較好的機(jī)械性能和耐磨性能，解決了密封面因物料沖刷而易被沖蝕、壽命不高的問題，因而具有更長的使用壽命，能為用戶帶來理想的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益，有利于設(shè)備檢修和運(yùn)行調(diào)節(jié)，從而使整體運(yùn)行的安全性，經(jīng)濟(jì)性明顯提高。
卸灰圓盤閥操作規(guī)程
1、根據(jù)需要按開門和關(guān)門按鍵使閥門停在特定位置；
2、按機(jī)組運(yùn)行規(guī)程的要求定期做活動(dòng)試驗(yàn)（只有閥門處于全開位時(shí)才可做活動(dòng)試驗(yàn)）；
3、每次在正常停機(jī)前，應(yīng)先按關(guān)門按鍵使閥門慢速關(guān)閉到全關(guān)位，在每次起機(jī)時(shí)應(yīng)在機(jī)組進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)后再按開門按鍵將閥門開至全開位；
4、液壓系統(tǒng)的故障主要源于工作介質(zhì)的污染，因此，油箱中的工作介質(zhì)必須保持清潔，應(yīng)定期檢查工作介質(zhì)，工作介質(zhì)清潔度應(yīng)不低于NAS1638-9級(jí)。向油箱中加油應(yīng)經(jīng)過過濾裝置或通過濾清器口注入，以避免工作介質(zhì)污染；
5、液壓系統(tǒng)的工作油液應(yīng)定期檢查，如發(fā)現(xiàn)油液變質(zhì)時(shí)應(yīng)立即更換；
6、應(yīng)定期觀察油箱的液位計(jì)，油箱中的油液應(yīng)經(jīng)常保持正常液面，如發(fā)現(xiàn)液位下降應(yīng)立即查找有無泄漏點(diǎn)并立即處理，然后補(bǔ)充油液至合適的液位；
7、每次小修或大修時(shí)應(yīng)把閥塊內(nèi)的濾油器取出清洗，如發(fā)現(xiàn)清洗后仍不能正常使用則應(yīng)更換新濾芯；每次檢修都應(yīng)檢查蓄能器皮囊是否漏氣，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)更換新皮囊；
8、應(yīng)定期觀察蓄能器上的氣壓表，并進(jìn)行氣體泄漏性檢查。檢查方法為：先切斷三相電機(jī)電源，打開截止閥3（排油截止閥），排掉蓄能器中壓力油，觀察蓄能器上壓力表的示值（正常值為5Mpa），若壓力值低于正常值應(yīng)檢查蓄能器氮?dú)獾男孤肚闆r，檢查時(shí)，可在蓄能器的充6氣口、氣壓表、氣壓表截止閥的連接處涂抹肥皂水或乳化液等液體，觀察是否有氣泡溢出，檢查并處理完漏氣點(diǎn)后，將蓄能器氮?dú)夤迚毫χ匦卵a(bǔ)至5Mpa。關(guān)閉排油截止閥3，恢復(fù)三相電機(jī)電源。建議此項(xiàng)檢查每季進(jìn)行一次。
9、電磁閥的電壓應(yīng)盡量保持穩(wěn)定，否則可能會(huì)導(dǎo)致線圈過熱，影響閥的性能；
10、對(duì)液壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修拆卸時(shí)，首先應(yīng)切斷油泵電機(jī)電源，再把系統(tǒng)壓力油卸掉、把蓄能器中的液壓油和氣體放出（打開截止閥3即可），然后才可進(jìn)行拆修；
11、當(dāng)液壓機(jī)構(gòu)發(fā)生外泄漏或出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)停機(jī)處理，嚴(yán)禁開機(jī)狀態(tài)處理事故。
時(shí)間：2024-03-21 
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